ໃນຖານະເປັນຜູ້ນໍານະວັດຕະກໍາໃນວັດສະດຸພະລັງງານໃຫມ່, Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd. ໄດ້ອຸທິດຕົນໃນໄລຍະທົດສະວັດເພື່ອ R&D ແລະການຜະລິດ ID 6 ນິ້ວ OD 10 ນິ້ວ reels ABS ສອງຊັ້ນ. ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການຂະຫຍາຍຂະໜາດສູນຍາກາດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຂອງຕົນ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຄວາມແມ່ນຍໍາ 12 ຂັ້ນຕອນ, ບໍລິສັດໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການພັດທະນາແກນ ABS ຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 6 ນິ້ວແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 10 ນິ້ວ.
ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 6 ນິ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ + ການອອກແບບເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 10 ນິ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາຝາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ 6-8 ມມ, ID ນີ້ 6 ນິ້ວ OD 10 ນິ້ວມ້ວນ ABS ສອງຊັ້ນໂດຍຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ Hongkai Plastic ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມງວດສູງທີ່ສຸດກັບການປ່ຽນຮູບ <0.05 ມມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງພະລັງງານລົມຄວາມໄວສູງ (≥2m/s) ສໍາລັບແບດເຕີລີ່ພະລັງງານແລະ winding ຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຫມໍ້ໄຟເກັບຮັກສາພະລັງງານ. ການນໍາໃຊ້ສູດ ABS ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ 15% ແລະການຂັດຜິວລະດັບ 0.5μm, ຜະລິດຕະພັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຈາກ -40 ° C ຫາ 120 ° C, ອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາຂອງ 0.3%, ແລະ UL94 V-0 flame retardancy. ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງແບດເຕີຣີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ພາຍໃນ ± 15%) ແລະປັບປຸງການຮັກສາຄວາມອາດສາມາດຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 1000 5%-8%. ປະຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ROHS ແລະຜ່ານການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຜູ້ຜະລິດແບດເຕີຣີຊັ້ນນໍາຫຼາຍແຫ່ງ. ດ້ວຍການຂົນສົ່ງສະສົມເກີນ 5 ລ້ານເຄື່ອງ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງແບດເຕີຣີແລະອາຍຸຍືນຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່.
ການອອກແບບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ 6 ນິ້ວ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 10 ນິ້ວ shaft ແກນ ABS ປະສົມປະສານຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ຫຼັກຂອງມັນມີລັກສະນະການອອກແບບທີ່ກົງກັນກັບເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 6 ນິ້ວ (ປະມານ 152.4 ມມ) ແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 10 ນິ້ວ (ປະມານ 254 ມມ)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ winding, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ ± 0.1mm ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການພະລັງງານໄຟຟ້າ lithium ຫມໍ້ໄຟແຍກ winding, ປ້ອງກັນ wrinkles ຫຼືກະດູກຫັກ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືໂດຍການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
ໃນການນໍາໃຊ້ຫມໍ້ໄຟການເກັບຮັກສາ, ແຕ່ລະການເພີ່ມຂຶ້ນ 1 ນິ້ວໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂະຫຍາຍຄວາມຍາວຂອງມ້ວນເຍື່ອດຽວໂດຍປະມານ 15%. ສົມທົບກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ 6-8mm, ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ຢືນຢັນການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕ່ໍາກວ່າ 0.05mm ໃນລະຫວ່າງການ winding ຄວາມໄວສູງຢູ່ທີ່ 2m / s, ປະສິດທິພາບຮັກສາຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຫມໍ້ໄຟທີ່ສອດຄ່ອງ.
ວັດສະດຸທີ່ສະຫລາດ, ຫຼັກໃຊ້ ABS ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ 15% ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຈາກ -40 ° C ຫາ 120 ° C, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ສົມທົບກັບອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາກວ່າ 0.3%, ມັນບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວໃນໄລຍະຫ້າປີ. ພື້ນຜິວ undergoes ສູນຍາກາດ extrusion ແລະ 12 ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນຕອນ polishing ກັບ Ra ≤ 0.5μm, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ friction ແຍກແລະການຜະລິດໄຟຟ້າ static ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນ impurity adsorption ຫຼື scratches.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເກັບຮັກສາພະລັງງານພາຍນອກ, 0.5% hindered amine light stabilizer (HALS) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີເຫຼືອງຫຼັງຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງຂອງ UV aging, ຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ ΔE<2 ແລະຮັກສາຄວາມງາມຂອງຫມໍ້ໄຟ. ການຜະສົມຜະສານຂອງສານກັນໄຟ brominated ແລະ antimony trioxide ບັນລຸ UL94 V-0 flame retardancy, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່. ການຜະລິດໃຊ້ການ extrusion ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາກສ່ວນ (ພາກສ່ວນອາຫານ: 150-165 ° C, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກ: 165-180 ° C, ສ່ວນ homogenizing: 170-180 ° C) ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 3: 1 screw barrier screw.
ສູນຍາກາດ degassing ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກວ່າ 0.03% ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຟອງ. ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວແມ່ພິມ, ໂຄງປະກອບການຮ່ອງກ້ຽວວຽນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາກສ່ວນ (175-190 ° C), ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນອາບນ້ໍາ (20-30 ° C) ຮັບປະກັນການແຂງ. ຂະໜາດແມ່ພິມຖືກຂະໜາດໂດຍເຈດຕະນາ 0.5% ເພື່ອຊົດເຊີຍຄຸນລັກສະນະການຫົດຕົວຂອງ ABS. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສອງຢ່າງຜ່ານການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລເຊີ (ຄວາມແມ່ນຍໍາ± 0.02mm) ແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນ (10-ວິນາທີ 50N ໂຫຼດ deformation <0.1mm), ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງ.
ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ID ນີ້ 6 ນິ້ວ OD 10 ນິ້ວສອງຊັ້ນ ABS reels shaft ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ແຕ່ລະການປັບປຸງ 0.1mm ໃນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນໂດຍ 5% ໃນຫມໍ້ໄຟອາລູມິນຽມຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນທົນ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫນ້າດິນເພີ່ມການຮັກສາຄວາມອາດສາມາດ 5%-8% ຫຼັງຈາກ 1000 ຮອບ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ຮູບແບບ ABS ທີ່ຖືກດັດແປງ (ເຊັ່ນ: ດ້ວຍການເພີ່ມ PTFE 5%) ຮັກສາການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກວ່າ 90% ຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາ 72 ຊົ່ວໂມງໃນ 60 ° C electrolyte. ຂະບວນການ Foaming ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຈາກ 1.05 g / cm³ ເປັນ 0.8 g / cm³, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ອັນນີ້ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານອັນໃໝ່ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມທົນທານ ແລະຄວາມປອດໄພ.

