Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd.: ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທໍ່ PP ດ້ວຍຂະບວນການປະດິດສ້າງ, ນໍາພາອຸດສາຫະກໍາໃນການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບ. ຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກ Jiangsu Hongkai ຊ່ຽວຊານໃນ R&D ແລະການຜະລິດລະບົບທໍ່ວັດສະດຸໂພລີເມີ. ດ້ວຍທໍ່ຫຼັກ PVC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ 152 ມມ ເປັນຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງຕົນ, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ ຕັ້ງແຕ່ການກວດກາວັດຖຸດິບລະດັບໂມເລກຸນຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເຕັມຮູບແບບ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ 6 ນິ້ວ 152 ມມ ID PVC ໂດຍໂຮງງານ Hongkai Plastic, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບແລະເຕັກນິກການປະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ນ້ໍາຢາງ Virgin polypropylene (PP) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນພິດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດສະຫນອງການຮັບປະກັນພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດທໍ່. ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດສະເພາະເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ການຜະສົມຜະສານທາງວິທະຍາສາດທີ່ລວມເອົາຢາງ butadiene ຫຼືເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດຖືກເພີ່ມສໍາລັບການດັດແປງ. ວັດຖຸດິບ ແລະສານເຕີມແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ ແລະສານລະລາຍ) ຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. friction ກົນຈັກເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50-70 ° C, ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດແລະປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທ້ອງຖິ່ນ. ນີ້ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການ molding extrusion ຕໍ່ມາ.
ຂັ້ນຕອນຂອງການ molding extrusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງ extruder ສະກູດຽວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ≥25:1 ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ 3.0-4.0 ແມ່ນໃຊ້ວຽກ. ໂຄງສ້າງສະກູຂອງມັນຖືກດັດແປງຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການໄປເຊຍກັນຂອງ PP, ຮັບປະກັນການເປັນພາດສະຕິກຢ່າງລະອຽດໂດຍຜ່ານການບີບອັດ, ການລະລາຍແລະການປະສົມພາຍໃນຖັງ. ການອອກແບບ gradient ອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ: ພາກສ່ວນດ້ານຫລັງ (150-170 ° C) ສໍາເລັດການ preheating, ພາກກາງ (170-190 ° C) ສົ່ງເສີມການ melting, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນດ້ານຫນ້າ (190-210 ° C) ບັນລຸໄດ້ plasticization ເປັນເອກະພາບ. ອຸນຫະພູມຕາຍແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 200-210 ° C (ຕ່ໍາກວ່າລະດັບສູງສຸດຂອງຖັງເລັກນ້ອຍ), ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ extrusion ອຸນຫະພູມສູງຂອງ PP ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ latent ສູງຂອງ fusion (ຈຸດ melting ~ 170 ° C) ໃນຂະນະທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຮູບຮ່າງທໍ່. ວັດສະດຸປະສົມແມ່ນ extruded ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຫວ່າງເປົ່າໂດຍການຫມຸນ screw. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຕາຍຕ້ອງເກີນເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກທໍ່ເປົ້າໝາຍ 1-3 ມມ ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນຕໍ່ມາ.
ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະການສ້າງຮູບຮ່າງແມ່ນນຳໃຊ້ຂະບວນການປະສານງານຂອງຂະໜາດສູນຍາກາດ ແລະ ການທຳຄວາມເຢັນຂອງຖັງນ້ຳ. ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ, ຫວ່າງເປົ່າຮ້ອນຕິດຢູ່ກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງແຂນຂະຫນາດໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນທາງລົບ. ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບສີດພົ່ນພ້ອມກັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງແຂນຂະໜາດຕ້ອງກົງກັບຂະໜາດເປົ້າໝາຍ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ 6 ນິ້ວ: ID 152 ມມ, OD 168 ມມ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ດັ່ງກ່າວຈະຜ່ານຖັງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການກັ່ນຕອງ serial ສອງ, ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ນີ້ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ຂັ້ນຕອນການດຶງແລະການຕັດແມ່ນເນັ້ນຫນັກໃສ່ການ synchronization ຄວາມໄວແລະການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງດຶງແບບ crawler ສະກັດທໍ່ຈາກຕາຍດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ຂອງ 0.5-2m / ນາທີ, ປະສານງານກັບອັດຕາ extrusion ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stretching ຫຼືການສະສົມ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເປັນເອກະພາບ. ປະຕິບັດຕາມການກວດສອບອອນໄລນ໌ (OD ແລະການກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຝາ), ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດຕັດທໍ່ກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ 6 ແມັດຕໍ່ສ່ວນແລະ chamfers ປາຍເພື່ອເອົາ burrs, ເພີ່ມຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ.
ສຸດທ້າຍ, ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ. ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບກວດສອບຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່ (ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຟອງ), ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ (OD ± 1%, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ± 10%), ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ (ຄວາມແຂງຂອງວົງ, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ GB / T 18742.2-2017. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກຫມາຍດ້ວຍລະຫັດສີດພົ່ນ (ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ວັນທີຜະລິດ), ຫໍ່ໃນຮູບເງົາພາດສະຕິກ, stacked ສຸດ pallets, ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງແຫ້ງ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະການຕິດຕາມໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ.
Jiangsu Hongkai ເທກໂນໂລຍີພາດສະຕິກ: ການແກ້ໄຂທໍ່ PP ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສົມບູນແບບ, Jiangsu Hongkai Plastic Technology ສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບທໍ່ຫຼັກ PVC 6 ນິ້ວ 152 ມມ ID, ປະກອບດ້ວຍການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ກວມເອົາຕົວກໍານົດການຫຼັກເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຍາວ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ການຜະລິດຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່), ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາປັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງທໍ່ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ: ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃນ ± 0.5mm, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງລະຫວ່າງ 150-300mm, ຄວາມຍາວຖືກຕັດຕາມລໍາດັບ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຄວບຄຸມເຖິງ ± 8%.
ຂະບວນການບໍລິການກວມເອົາວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຈາກການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການກັບການອອກແບບການແກ້ໄຂ, prototyping ຢ່າງໄວວາ, ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ: ການທົດສອບວັດຖຸດິບລະດັບໂມເລກຸນແລະເຕັກໂນໂລຢີການຈໍາລອງຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ. ຂະຫນາດສູນຍາກາດລວມກັບລະບົບ traction ອັດສະລິຍະບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເອກະພາບເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຂະຫນາດສະລັບສັບຊ້ອນ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຜ່ານມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປ SGS ແລະການຢັ້ງຢືນສິ່ງແວດລ້ອມ RoHS, ມາພ້ອມກັບບົດລາຍງານການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງ.

