ທໍ່ Fiberglass Core 6 ນິ້ວ 152 ມມ ID (ທໍ່ FRP)

ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຂະໜາດ 152 ມມ ID ຂະໜາດ 152 ມມ (ທໍ່ FRP) ໂດຍຜູ້ສະໜອງປຼາສະຕິກ Hongkai, ເປັນປະເພດທໍ່ຢາງພລາສຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ທໍ່ FRP), ມີວັດຖຸດິບຫຼັກຂອງມັນແບ່ງອອກເປັນ 2 ປະເພດຫຼັກຄື: ວັດສະດຸເສີມເຫຼັກ ແລະ ວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງ.    

ຂະຫນາດ 6 ນິ້ວແມ່ນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ພິສູດໄດ້ຜ່ານການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ໃນພາກສະຫນາມຂອງ winding ຮູບເງົາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປຫຼືຮູບເງົາ optical ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສໍາຄັນ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 6 ນິ້ວບັນລຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ສົມບູນແບບກັບອຸປະກອນ winding, ຮັບປະກັນຂະບວນການ winding ລຽບແລະປະສິດທິພາບ. ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ, ຂະຫນາດນີ້ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການ winding ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເມື່ອຍ. ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບ "ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ" ແລະ "ຄວາມຊື່" ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຮູບເງົາຊັ້ນສູງ.

ທໍ່ຫຼັກ FRP ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ມີລະດັບການເຮັດວຽກມາດຕະຖານຈາກ -40°C ຫາ 80°C. ສູດພິເສດສາມາດທົນທານໄດ້ເຖິງ 200 ° C, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການສູນເສຍກະແສໄຟຟ້າ eddy ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປົກປ້ອງສາຍໄຟ; ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ເປັນ insulator ຄວາມຮ້ອນ, ປົກປັກຮັກສາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ທໍ່ຫຼັກ FRP ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນ. ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີການດໍາເນີນງານ winding ແລະ unwinding ເລື້ອຍໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຕ້ານການ cracking fatigue ບໍ່ເຫມືອນກັບທໍ່ຫຼັກໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ, ທໍ່ຫຼັກ inevitably ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການປະທະກັນ. ທໍ່ຫຼັກ FRP 6 ນິ້ວ, ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມາຕຣິກເບື້ອງຢາງທີ່ທົນທານ, ດູດຊຶມແລະກະແຈກກະຈາຍກໍາລັງຜົນກະທົບ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປະທະກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ, ມັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

ຂະບວນການຜະລິດຫຼັກສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ID ຂະໜາດ 152 ມມ ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ 152 ມມ (ທໍ່ FRP) ສຸມໃສ່ການຫົດຕົວຂອງເສັ້ນໃຍ, ກວມເອົາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ທໍາອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຊັ້ນໃນຂອງ liner. ຢາງຢາງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກແລະປະສົມປະສານກັບຜ້າປູພື້ນເປັນວັດສະດຸເສີມເພື່ອສ້າງຊັ້ນນີ້. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ຄວາມ​ຫນາ liner ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຂອງ 1.5-2.0 mm. ຜ້າປູທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງພິຖີພິຖັນນີ້ສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງຕ້ານການກັດເຊາະຢ່າງໜາແໜ້ນພາຍໃນທໍ່, ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຈາກສື່ຕ່າງໆທີ່ມີສານກັດເຊາະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງທໍ່.

ຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການ winding ຊັ້ນໂຄງສ້າງ. ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກ impregnated ຢ່າງລະອຽດດ້ວຍຢາງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໄຍແຕ່ລະແມ່ນເຄືອບຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງພາລາ impregnated ແມ່ນບາດແຜໃສ່ແມ່ພິມທີ່ຫມຸນຢູ່ໃນມຸມທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ມຸມກ້ຽວຕາມແກນເຂົ້າໃກ້ 90°, ໃນຂະນະທີ່ມຸມລົມຕາມລວງຍາວເຂົ້າໃກ້ 0°. ການປະສົມປະສານສະເພາະຂອງມຸມ winding ນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງພິຖີພິຖັນແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອແບ່ງປັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດໃນຫຼາຍທິດທາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອບັນລຸ 70-80%. ອັດຕາສ່ວນນີ້ຮັບປະກັນທໍ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາ, ບັນລຸອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ. ສຸດທ້າຍ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນລະຫວ່າງການ winding, ຄວາມກົດດັນ winding ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍນໍາໃຊ້ rollers ຄວາມກົດດັນແລະ rollers ສະຫນັບສະຫນູນ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ການຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ, ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 1/3 ຫາ 1/2 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ mandrel. ໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການກະຈາຍແຮງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນລະຫວ່າງການ winding, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຕ່າງໆຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ interlayer, ປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນການແຍກຊັ້ນ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທໍ່.